La fabrication d’aluminium se déroule en trois grandes étapes :
- La fabrication des anodes
- Les anodes sont d’énormes blocs de carbone nécessaires pour l’électrolyse
- Elles sont fabriquées à partir de coke et de brai (dérivés du pétrole/charbon)
- Ces matériaux sont mélangés, compactés puis cuits dans un four spécial à 1200°C pendant 13 jours
- Une anode dure environ 25 jours dans le processus d’électrolyse
- Pour produire 1 tonne d’aluminium, il faut environ 415 kg de carbone d’anode
- L’électrolyse
- L’alumine (oxyde d’aluminium) est dissoute dans un bain de cryolite à 1000°C
- Un courant électrique très puissant (350 000 ampères) traverse le bain
- L’électrolyse sépare l’aluminium de l’oxygène
- L’aluminium liquide se dépose au fond de la cuve
- L’oxygène réagit avec le carbone des anodes pour former du CO2
- Cette étape consomme énormément d’électricité : 13,5 MWh par tonne d’aluminium
- La fonderie
- L’aluminium liquide est récupéré et transporté vers les fours
- On y ajoute différents métaux pour créer des alliages selon les besoins
- L’aluminium peut ensuite être :
- Coulé en plaques verticales
- Transformé en câbles (jusqu’à 18 tonnes/heure)
- Moulé en lingots
Points environnementaux importants :
- La production d’une tonne d’aluminium émet en moyenne 14 tonnes de CO2
- 70% des émissions viennent de la production d’électricité
- Utiliser une électricité bas carbone (nucléaire/hydraulique) réduit drastiquement l’impact
- Cette usine utilise l’électricité française faiblement carbonée
- L’aluminium peut être recyclé indéfiniment
L’usine de Saint-Jean-de-Maurienne produit 150 000 tonnes d’aluminium par an et emploie environ 150 personnes.