Les imprimantes 3D permettent de transformer des modèles numériques en objets physiques par fabrication additive, ajoutant couche par couche un matériau comme le plastique. L’impression 3D est utilisée pour créer des jouets, outils pratiques, prothèses, pièces industrielles (SpaceX, NASA) et même des maisons. Elle est économique en matériaux et adaptée à des besoins variés.
La Bambu A One, une imprimante 3D accessible à 339 $, utilise la méthode FDM (dépôt de fil fondu). Elle fonctionne avec des filaments de plastique (comme le PLA, idéal pour débutants) et peut être contrôlée via un écran tactile ou un appareil connecté. Son volume d’impression est limité, mais elle gère bien des projets en plusieurs pièces.
La A One prend en charge des impressions multicolores avec l’AMS Lite, un système qui gère jusqu’à quatre filaments. Cependant, elle présente des limites : un plateau mobile (« bed slinger ») et une impression non encapsulée, moins adaptée aux projets complexes.
Pour un contrôle climatique et des performances accrues, Bambu propose des modèles avancés comme la X1-Carbon, qui répondent à ces défis.