Chaque année, plus de 100 milliards de canettes en aluminium sont produites, faisant de ce métal l’un des matériaux les plus prisés au monde. Légère comme du papier et résistante comme de l’acier, l’aluminium est largement utilisé pour conserver aliments et boissons. Mais comment ces millions de canettes sont-elles fabriquées ?
Dans cette vidéo, nous explorerons le processus complet de fabrication des canettes Coca-Cola, du recyclage de l’aluminium en rouleaux massifs jusqu’au remplissage des canettes. Saviez-vous que chaque semaine, 4 milliards de canettes de boissons gazeuses sont consommées dans le monde ? Bien que courante aujourd’hui, l’aluminium était une véritable révolution lorsqu’il a été utilisé pour la première fois au XIXᵉ siècle. À cette époque, il valait même plus cher que l’or !
Les canettes en aluminium pour boissons gazeuses n’ont commencé à se populariser que dans les années 1960. Depuis, leur usage a explosé, notamment aux États-Unis, où plus de 100 milliards de canettes sont utilisées chaque année. Environ 45 milliards de ces canettes sont recyclées, et 90 % de cet aluminium est transformé en lingots pour fabriquer de nouvelles canettes.
Les canettes recyclées arrivent comprimées en balles d’un poids impressionnant de 1000 kg, contenant jusqu’à 65 millions de canettes chacune. Ces balles sont broyées, triées, nettoyées et fondues à 730 °C. Après fusion, l’aluminium liquide est transformé en énormes lingots de 10 mètres de long, pesant 27 tonnes, soit l’équivalent de 1,5 million de canettes recyclées chacun.
Ces lingots voyagent ensuite vers des usines de laminage où ils sont chauffés, étirés, et transformés en fines feuilles d’aluminium prêtes à l’emploi. Chaque rouleau produit environ 700 000 canettes, et ces feuilles sont ensuite façonnées en usine à un rythme effréné de 2000 canettes par minute.
Le processus est incroyablement précis : découpage, emboutissage, nettoyage, impression du logo Coca-Cola et ajout d’un revêtement intérieur pour protéger la boisson. Une fois formées, les canettes sont remplies sous pression, scellées, et soumises à des contrôles rigoureux pour garantir leur qualité.
Enfin, les canettes prêtes à l’emploi sont regroupées en packs, prêtes à rejoindre les rayons des magasins. Tout cela pour qu’en un an, une canette puisse être recyclée et remise en circulation plusieurs fois, dans un cycle infini.